Como parte del programa formativo del ciclo de Grado Superior en Construcciones Metálicas, el día 09 de mayo de 2025 se realizó una visita técnica a las instalaciones del GRUPO HEDISA., ubicadas en Marialba de la Ribera, provincia de León.
El objetivo principal de esta actividad fue que los alumnos conozcan, de primera mano los procesos industriales desarrollados en una empresa de tamaño medio ya que la misma cuenta con casi un centenar de trabajadores.
Grupo Hedisa es una empresa española con sede en León, especializada en el diseño, fabricación y comercialización de maquinaria para el corte, tratamiento y mecanizado de piedra natural. Con más de cuatro décadas de experiencia en el sector, Hedisa se ha consolidado como un referente internacional por su compromiso con la innovación tecnológica, la calidad de sus productos y la atención personalizada a sus clientes.
Las instalaciones del grupo destacan por su alto grado de tecnificación, con líneas de producción modernas y un equipo multidisciplinar que integra ingeniería, desarrollo de producto, fabricación, puesta en marcha y servicio postventa.
Durante la visita a sus instalaciones en León, se pudo observar un entorno industrial bien organizado, con altos estándares de calidad, seguridad y sostenibilidad, así como un fuerte enfoque en la mejora continua y la adaptación a las necesidades del mercado nacional e internacional.
La visita comenzó con una recepción por parte del personal de recursos humanos en la cual se nos doto de epis para el desarrollo de la visita. Posteriormente se incorporó Juan Fernández, gerente de la empresa quien ofreció una presentación general actividad desarrollada por las empresas del grupo. Posteriormente, se realizó un recorrido por sus instalaciones, donde los alumnos pudieron observar los aspectos clave en la producción de la empresa.
En la primera parte visitamos la zona de calderería de la empresa. La empresa realiza gestión integral del producto con lo que en esta parte se ve la zona de armado y soldadura de los productos que serán mecanizados y también la zona de tratamientos finales con cabinas de granallado y de pintura de aplicación líquida. Al ser una calderería cuyas piezas en su grana mayoría llevan un proceso de mecanizado, el gerente transmitió la importancia que tiene esta parte. El tener bajo control todas las cotas de la pieza y las deformaciones que se producen durante la soldadura es transcendente para que el posterior mecanizado se pueda realizar con éxito. Los alumnos vieron fabricaciones de vigas armadas y de piezas formadas por chapas de oxicorte de grandes espesores.
La parte diferenciadora de la empresa es la sección de mecanizado. En ella los alumnos pudieron ver distintos centros de mecanizado de 3 y 5 ejes y máquinas de fresado grandes con bancadas de hasta 14 m. En esta zona pudimos comprobar lo mencionado anteriormente en cuanto al necesario buen acabado de las piezas en soldadura.
Una de las naves visitadas fue la de montaje. Allí la empresa realiza el montaje previo de todas las máquinas que fabrica como comprobación de correcto acabado de la misma. Una vez terminada de montar se desmonta y se embala en útiles de transporte que la dejarán lista para ser transportada a cualquier lugar de la corteza terrestre.
Por último, Raquel, responsable de producción, explico a los alumnos algunos de los procesos llevados a cabo en la oficina técnica para la fabricación. Aquellos de planificación de la producción y enlace entre oficina y producción. Pudimos ver como cada puesto de trabajo tiene un centro de fichaje de las ordenes de producción que le conecta directamente con el ERP de la empresa. Este sistema permite tener bajo control las horas de trabajo ejecutadas y las previstas en cada uno de los centros de trabajo productivos de la empresa. Esto resulto especialmente interesante dado el perfil de los alumnos estudiantes de grado superior.
La visita a las instalaciones del Grupo Hedisa brindó a los alumnos de primer curso del ciclo de Construcciones Metálicas la oportunidad de conocer de primera mano procesos industriales fundamentales como la calderería, el mecanizado y el montaje. A lo largo del recorrido, se puso de relieve la importancia de la precisión, el uso de tecnologías avanzadas y la gestión eficiente de la producción mediante sistemas integrados como el ERP.
Esta experiencia permitió reforzar conocimientos teóricos adquiridos en el aula, al tiempo que se observaron de forma directa los estándares de seguridad, calidad y sostenibilidad que rigen en el entorno industrial actual. Agradecemos sinceramente a Juan, Raquel y a su equipo de profesionales del Grupo Hedisa por su dedicación, atención y por compartir generosamente su experiencia, contribuyendo de forma valiosa a la formación de los futuros profesionales del sector.
Sin duda, este tipo de iniciativas acercan al alumnado a la realidad del mundo laboral y les motivan a afrontar con mayor preparación y entusiasmo los retos de su futura carrera profesional.
